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技术提示:水泡和针孔故障排除

当应用快速固化涂料时,水泡和针孔的原因很难诊断。你可以延长喷涂系统的时间,永远不会出现水泡或针孔。然后,下一份工作就可能突然出现水泡或针孔。在这篇文章中,我们希望能给大家更好的理解水疱和针孔产生的原因。

水分的

水分水泡可能是最典型的形式的水泡,应用程序将经历。水分水泡是由于过量的水分与涂层系统的异氰酸酯成分发生反应而产生的。这种水泡可能要在喷雾应用后10到24小时才会出现。这可能是由于在高湿环境中涂抹涂料或在喷枪的压缩空气管路中过度潮湿造成的。

虽然这是真的聚脲系统在应用过程中不像聚氨酯系统那样对水分敏感,如果有一个不合比例的应用(iso富)或异氰酸酯喷射或喷枪泄漏,聚脲会受到水分的影响。

热起泡/分层

热水泡在涂层或喷涂层之间形成。当涂层被应用到寒冷的表面时,这些水泡通常会发生。由于冷基板的热沉效应,初始通或层固化较慢。第一层作为绝缘体,第二层固化更快,这导致应力收缩被应用到第一层,从较慢的固化更软,导致水泡形成。

热水泡也可能是由过量的热量或放热积聚在喷涂层内引起的。这会导致下一层固化太快,不让它变湿,没有粘结作用发生,从而导致分层。

聚脲涂料与聚氨酯涂料相比具有较高的热稳定性。

小孔

针孔通常是由被涂层的基材中的水分所引起的。涂层的放热反应所产生的热量会导致被困在基体中的水分增长,并通过尚未固化的涂层(出气)向上移动,导致针孔或水泡。如果喷在没有完全固化的底漆上,也会出现同样的情况。

泡特性

如果你在涂层应用过程中遇到水泡,你必须确定你有什么类型的水泡,然后才能解决这个问题。要做到这一点,唯一的方法是切开水泡并检查该区域。


解决水泡问题

→如果水疱背面光滑,则水疱一般是由于基材污染或基材内的湿气困住所致。
假设水泡的背面粗糙或毛茸茸的。在这种情况下,水泡通常是由固化过程中与涂层发生反应的水分或非比(等富)应用引起的。
→如果水疱的背面有粘性,水疱通常是由未完全固化的底漆或不合比例(富树脂)的应用引起的。